加气砖选润合——佛山市润合建材有限公司主营加气砖批发佛山加气块
蒸压加气混凝土砌块生产流程
一、原材料制备及储存
首先将粉煤灰或沙子经过球磨机球磨制成一定浓度的料浆储存在料浆储罐内。
二、配料、搅拌、浇注
粉煤灰浆或砂浆由配料楼、料浆电子计量称进行计量,石灰、水泥由螺管给料机送入配料楼进行计量。
三、静停、养护
浇注好的料浆由摆渡车摆渡到静停养护的轨道。
四、切割、编组
模框里的坯体静停养护达到切割强度后,佛山加气块批发,模框由翻转行车吊运至切割机工位上。
五、蒸压及成品
编组好的蒸养车由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,经过8-10小时的养护,佛山加气块工厂,制品再由釜后卷扬机拉出釜,然后由釜后半成品吊车吊运,成品连同侧板放入侧板输送轨道上,经轨道输送至成品吊车下,由成品夹具夹运成品至包装线木托盘上。
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加气砖砌块是一种由沙石,水泥,石膏,佛山加气块,石灰,膏等原材料,经过一系列的工艺流程制作而成的加气混凝土砌块,今天主要带大家了解加气砖砌块生产的工艺流程,
1、上料: 用铲车或者输送带将沙石运输到配料机中,配料机经过计量后,将原材料计量均匀,然后再将原材料送入球磨机,启动球磨机,将原材料磨成粉状备用。
2、搅拌发泡主机:后台控制柜在原编程的数据下,将各种原材料计量,搅拌成原料 混合均匀,等待摸具到来。
3、放料:摸具在轨道自动推车装置的作用下,将摸具推入放料口下方,发泡机下放放料。
4,发气:将装满原料的模具摆渡到预养室,高温发气。
5、切割:将发气均匀的坯体摆渡到切割台,对坯体进行横向和纵向切割,切割后的坯体成加气砖初型号规格。
6、脱模:由摆渡脱模剂将模具提起,并移动到另一轨道,将模具放在小车上,继续推进模具摆渡、浇筑。
7、蒸养:由蒸养小车将切割号的坯体摆渡到蒸压釜里,使用蒸汽进行蒸养。
8:出釜:蒸养时间到后,佛山加气块供应,开启蒸压釜门,出釜。
9、打包:将蒸养熟了的加气砖牵引到打包台,使用托盘进行打包。
10、装车或堆码:将打包号的加气砖装车运到工地,或者使用叉车叉到库房堆码。
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5.必须手推---貝18个,额度估计为2.05*18=37万余元。
6.底版档板一共要108块,估计数值0.59*102=61万余元。
7.准备好42台蒸汽车保养,每台约6000元,总投资约26万余元,所有竣工。
8.提前准备一台使用价值约38万余元的自动切割机。
9.吊装工具必须2套,使用价值约11万余元。
9.要提前准备一个10t的双承重梁和一个5t的单承重梁,花费大概是22万。
10.此外还需注意3台游览车.5台液下渣浆泵.2台煤灰磨桨机.1台料浆磨桨机和2台废浆搅拌器,总投资约29万余元。
11.后再再加上提前准备1200米18#铁轨原材料和别的輔助机器设备,总投资约25万余元。
以上为产量10万立方加气块设备的投资额。依据参照有关原料生产制造耗能指标值---,加气块设备生产制造耗能一般在70kg~90kg标准煤m3上下,每年产量10万立方加气块设备生产制造的加气块块相对于同生产量实芯黏土砖,可节约每平米约3000吨标准煤的电力能源。
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